(1) არასწორი შერჩევაბურთი წისქვილის ლაინერიმასალა.ლაინერის მასალის არასწორი შერჩევა მნიშვნელოვნად შეამცირებს მის დაღლილობის სიძლიერეს და სიცოცხლეს, არა მხოლოდ ვერ დააკმაყოფილებს ბურთის წისქვილის ოპერაციულ მოთხოვნებს, არამედ შეიძლება მოხდეს პლასტიკური დეფორმაცია ან ამობურცულობა.
(2) ბურთის წისქვილი ნორმალურად არ მუშაობს.როდესაც ბურთის წისქვილი არანორმალურ მდგომარეობაშია, ეს გაზრდის ლაინერის ცვეთას.ბურთის წისქვილის ნორმალურ ფუნქციონირებაში ფოლადის ბურთულები შერეულია მასალებთან.როდესაც ფოლადის ბურთები ჩამოვარდება, ისინი ხშირად პირდაპირ არ ზემოქმედებენ ლაინერზე, მაგრამ იბლოკება ფოლადის ბურთებთან შერეული მასალებით, რომლებსაც შეუძლიათ ლაინერის დაცვა.თუმცა, თუ ბურთის წისქვილი მუშაობს დაბალი დატვირთვით, ფოლადის ბურთები პირდაპირ მოხვდება ლაინერზე, რაც იწვევს ლაინერს სერიოზულ ცვეთას და გაფუჭებას.
(3) ბურთის წისქვილის მუშაობის დრო ძალიან გრძელია.ბურთის წისქვილი დიდწილად განსაზღვრავს ბენეფიციარი ქარხნის დამუშავების შესაძლებლობებს.ეს არის მაღალი ეფექტურობის მოწყობილობა ბენეფიცირების ქარხანაში.თუმცა, თუ ის დროულად არ იქნება შენახული და შენახული, ეს გააუარესებს დამცავი საფენისა და ლაინერის ცვეთასა და დაბერებას.
(4) კოროზია სველი სახეხი გარემოში.კონცენტრატორები ძირითადად იყენებენ სველ ბურთულ წისქვილებს, ხოლო ფლოტაციის ოპერაციების ზოგიერთი მარეგულირებელი, როგორც წესი, ემატება დაფქვის დროს, ისე, რომ ბურთულ წისქვილში ნალექს აქვს მჟავიანობის და ტუტეობის გარკვეული ხარისხი, ხოლო მჟავა-ტუტე ხსნარი ჩვეულებრივ აჩქარებს აცვიათ ნაწილების კოროზიას.
(5) უგულებელყოფის დაფის მასალა დასახეხი ბურთიარ შეესაბამება.არსებობს სიხისტის შესატყვისი პრობლემა ლაინერსა და დაფქვას შორის.საფქვავი ბურთის სიმტკიცე უნდა იყოს 2~4HRC-ით უფრო მაღალი ვიდრე ლაინერის სიმტკიცე.მაგალითად, ბურთიანი წისქვილის ლაინერი დამზადებულია მაღალი მანგანუმის ფოლადისგან, ხოლო მაღალი ქრომის თუჯის (ფოლადი) გამოყენება, რომელსაც აქვს შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობა სახეხი ბურთისთვის, გაზრდის მაღალი მანგანუმის ფოლადის ლაინერის ცვეთას.
გამოქვეყნების დრო: ოქტ-29-2021